Электрод UTP UTP 34N для сварки и наплавки сложных алюминиевых бронз
Описание и область применения
Электрод UTP 34N предназначен для сварки и наплавки сложных алюминиевых бронз, в том числе с высоким содержанием Mn, а так же стали и чугуна. Благодаря высокой стойкости к воздействию морской воды и общей коррозионной стойкости, электрод особо рекомендуется для судостроения (лопасти винтов, насосы, фитинги) и химической промышленности ( клапана, насосы), там где коррозия сочетается с эрозией поверхности. Благодаря низкому коэффициенту трения наплавленного металла, материал так же эффективен для наплавки валов, плунжеров, направляющих, всевозможных пресс форм.
Сварочно-технологические свойства
Сварка во всех пространственных положениях за исключением сверху вниз. Наплавленный металл обладает высокими механическими свойствами, отсутствие пор, стоек к образованию трещин.
Механические свойства наплавленного металла*
| Предел текучести Н/мм2 | Предел прочности Н/мм2 | Относительное удлинение A,%: | Твердость HB | Электропроводность, м/∧*мм2 | Зона плавления °С |
|---|---|---|---|---|---|
| около 400 | около 650 | >20 | около 220 | около 3 | 940-980 |
Химический состав наплавленного металла
| Cu | Mn | Al | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|
| основа | 13 | 7 | 2.5 | 2.5 |
W.Nr: 2.1368
DIN 1736: EL-CuMn14Al
AWS A 5.6: E CuMnNiAl
Технология сварки
Тщательно очистите сварочную зону. Для деталей с толщиной стенки более 5 мм необходима V-образная разделка кромок, угол раскрытия 90°. Массивные детали необходимо предварительно подгореть до 150° – 250°. Для предотвращения перегрева детали при сварке, электрод держите перпендикулярно к поверхности, работу вести на высокой скорости. Используйте только сухие электроды. Влажные электроды следует прокалить при температуре в течение 150° 2-3 часов.
| Тип тока | Пространственные положения сварки | ∅ мм | Длина, мм | Ток, А |
|---|---|---|---|---|
 |
Нижнее угловое | 2.5 | 350 | 50-70 |
| 3.2 | 350 | 70-90 | ||
| 4.0 | 450 | 90-110 |