Сварочная проволока для стойких к атмосферному воздействию, высокопрочных и криогенных сталей
GMAW сплошные проволоки
№ | Boehler | EN / ENISO | AWS | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | Cu | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | NiCu 1-IG | EN 440: | G 42 4 M G0 G 42 4 C G0 |
A5.28-05: | ER80S-G | 0.1 | 0.5 | 1.1 | 0.9 | 0.4 | |||
2 | K Nova Ni | EN 440: | G 3 Ni 1 | A5.28-05: | ER80S-G | 0.06 | 0.7 | 1.5 | 0.9 | Ti + | |||
3 | NiMo 1-IG |
EN 12534: | G 55 6 M Mn3Ni1Mo G 55 4 C Mn3Ni1Mo |
A5.28-05: | ER90S-S | 0.08 | 0.6 | 1.8 | 0.9 | 0.3 | |||
4 | NiCrMo 2.5-IG | EN 12534: | G 69 6 M Mn3Ni2.5CrMo G 69 4 C Mn3Ni2.5CrMo |
A5.28-05: | ER110S-G | 0.08 | 0.6 | 1.4 | 0.30 | 2.5 | 0.4 | ||
5 | X 70-IG | EN 12534: | G 69 5 M MnSNi1CrMo | A5.28-05: | ER110S-G | 0.1 | 0.6 | 1.6 | 0.25 | 1.3 | 0.25 | 0.1 | |
6 | X 90-IG | EN 12534: | G 89 6 M Mn4Ni2CrMo | A5.28-05: | ER120S-G | 0.1 | 0.8 | 1.8 | 0.35 | 2.25 | 0.6 | ||
7 | 2.5 Ni-IG | EN 440: | G 46 8 M G2 Ni2 G 46 6 C G2 Ni2 |
A5.28-05: | ER80S-Ni2 | 0.08 | 0.6 | 1.0 | 2.5 |
FCAW порошковаые проволоки
№ | Boehler | EN / ENISO | AWS | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | Cu | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | Ti 60-FD | EN 758: | T 50 6 1 Ni P M 1 H5 | A5.20-95: | E81T1-NiMH8 | 0,06 | 0,45 | 1,2 | 0,85 |
Преимущества сварочной проволоки Бохлер для стойких к атмосферному воздействию, высокопрочных и криогенных сталей
Данный вид проволоки в основном используется в судостроении, краностроении и машиностроении, в том числе при производстве сооружений работающих в низкой температурной среде. Идеально подходит для автоматической роботизированной сварки в среде инертных газов.
Проволока обладает низкой текучестью и обеспечивает высокое качество шва, низкое разбрызгивание, стойкость к образованию трещин в средах, таких как морская вода, а также качественные механические свойства.
Наплавленный металл сохраняет гибкость при температурах до -60° С. Предварительный подогрев и межпроходная температура определяется в зависимости от материала основы. Отсутствие омеднения позволяет снизить износ используемой горелки.